插入式電磁流量計工作原理▼▼▼

       插入式電磁流量計工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在電磁流量計中，測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當于法拉第試驗中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當有導(dǎo)電介質(zhì)流過時，則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。 

       插入式電磁流量計由插入式電磁流量計傳感器和插入式電磁流量計轉(zhuǎn)換器配套組成(簡稱流量計)，用來測量管道內(nèi)各種導(dǎo)電液體的體積流量。

       插入式電磁流量計用來測量自來水、鋼鐵、石油、化工、電力、工業(yè)、水利、水政水資源等部門的導(dǎo)電流體流量，亦可測量酸、堿、鹽等腐蝕性導(dǎo)電液體。

插入式電磁流量計技術(shù)特點▼▼▼

       1、傳感器內(nèi)無活動部件，結(jié)構(gòu)簡單，工作時間長。

       2、傳感器探頭工藝制作，大大提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

       3、插入式電磁結(jié)構(gòu)可在低壓或帶壓情況下不停水方便的安裝、拆卸。因此非常適用于現(xiàn)有管道的流體測量和便于儀表的維護、修理。

       4、測量精度不受被測介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度、電導(dǎo)率（只要電導(dǎo)率大于20μs/cm）等物理參數(shù)變化的影響；傳感器幾乎無壓力損失，能量損耗極低。

       5、較一般流量計的制造成本和安裝費用低。特別適于大中口徑管道流量測量。

插入式電磁流量計技術(shù)參數(shù)▼▼▼

插入式電磁流量計選型▼▼▼

      對于電磁流量計，設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)本產(chǎn)品的主要技術(shù)指標,參照用戶的實際情況選型。

       1、適用流量范圍的確定如果用戶已做好管道，可根據(jù)表選擇相適用的流量及傳感器口徑。如果用戶沒有做好管道，要根據(jù)流量范圍確定傳感器口徑，再考慮是安裝有截止閥型還有安裝無截止閥型的傳感器?！　?/p>

       2、探頭及插入桿形式探頭形式是根據(jù)介質(zhì)懸浮物情況確定的，一般懸浮物多不易經(jīng)常拆裝的選敞開式，否則選導(dǎo)管式。插入桿形式是對安裝的要求。一般螺桿式比較易于安裝。

       3、壓力及使用情況用戶可根據(jù)管道壓力的要求選擇傳感器的壓力指標，一般插入式電磁用于管道壓力較小的場合，適用于大中型管道中的循環(huán)水、源水和凈水計量。另外，插入式電磁流量計與同口徑的一體、分體電磁流量計相比價格較低廉。

電磁流量計應(yīng)用領(lǐng)域▼▼▼

       電磁流量計應(yīng)用于：石油、化工、鋼鐵、食品、電力、造紙、冶金、給排水、石化、醫(yī)療等行業(yè)。

插入式電磁流量計安裝▼▼▼

        插入式電磁流量計傳感器安裝上游直管段不低于5D（D表示管徑），下游直管段不低于2D：

        1、垂直安裝，傳感器插入管道時應(yīng)與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°，適用于測量管道振動小的清潔介質(zhì)。

        2、傾斜安裝，其傳感器的軸線與被測管道的軸線夾角為45°，適用于大管徑且測量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測量，該安裝方式水阻小，不宜纏掛。

      插入式電磁流量計傳感器插入點有兩種方法：一是插入到被測管道的中心軸線上（即1/2倍的管徑）；二是插入到管道內(nèi)壁為管道的1/4處。

      傳感器的安裝：

       1、清理被測管安裝底座的焊渣和毛刺。

       2、關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水。

       3、將DN50球閥安裝到安裝底座上，注意球閥的長空腔向上，檢查球閥是否能全開、全關(guān)，將壓緊螺紋座、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上，松開定位螺母，將傳感器插入桿通過球閥插入被測管道，同時應(yīng)注意傳感器方向標志桿指向應(yīng)和流體流向一致。 訂貨須知訂貨時請寫明被測介質(zhì)名稱、工作壓力、介質(zhì)溫度、流量（流速）范圍管道通徑和被測管網(wǎng)情況等。

我們能提供的服務(wù)▼▼▼ 

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04、 電極、線圈、加工及裝配、檢驗     05 、外殼組件焊接、檢驗                           06 、噴漆、檢驗 

07 、轉(zhuǎn)換器/接線盒組裝、檢驗             08 、實流標定、出廠檢驗                            09 、包裝

10、入成品庫                                       11、發(fā)貨 

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